□ 吳繼峰

《周口日報》（8月7日）報道了一家企業的生產場景。在河南盈宏工業有限公司生產車間，自動導引運輸車沿著既定路線穿行，機械臂精準抓取物料，控制屏幕上實時跳動的生產數據清晰可見。這不是科幻場景，而是小城工廠的日常圖景。筆者認為，當盈宏工業、嘉友機械等企業紛紛引入智能生產線，一場靜水深流的變革正重塑著縣域工業的筋骨。

扶溝企業的實踐表明，智能化絕非簡單的“機器換人”，而是縣域工業突破層級枷鎖的深刻蛻變。盈宏工業專注高精度鋁制零部件，其產品已切入發動機系統等核心領域；嘉友機械的“黑燈工廠”擁有14項國家專利，實現了研發、生產、檢測一體化閉環；隆力公司作為省級“專精特新”企業，產品遠銷海外。這些企業通過智能化改造，將產品不良率從7%降至0.8%以下，在品質上實現了對傳統縣域制造層級的跨越。可以說，技術升維使小城工廠不再甘居產業鏈末端。

如果從更深層次看，智能化事實上也以務實方案破解了縣域發展的結構性困局。嘉友機械一條生產線僅需1名工人，同等產量下人力投入由120余人銳減至6人。這不僅是對縣域人才稀缺困境的突圍，更意味著對人口紅利依賴的根本性松綁。與此同時，盈宏工業的鋁灰資源化設備變廢為寶，隆力公司的綠色鑄造工藝降低污染，智能技術在此成為杠桿，撬動了資源消耗與環境負荷兩座大山，使可持續發展在小城落地生根。

扶溝縣以中原汽車零部件產業園為載體，吸引超輕輪轂、新能源密封件等總投資21億元高精尖項目落地，其打造“全國競爭力”基地的雄心，折射了縣域經濟角色的歷史性轉變。當智能化深度融入產業基因，縣域正從被動承接產業轉移的“追隨者”，升級為先進生產力的主動構建者。扶溝的探索證明，縣域工業完全有能力嵌入高端制造鏈條，關鍵在于我們能否把握“智”變先機。

扶溝的“智”變給其他縣域提供了有益啟示：產業升級并非遙不可及，小城工業同樣可以走出高質量發展的新路。只要我們立足自身特色，敢于投入技術、擁抱智能，即使是縣域工廠也能大幅提升效率、提高質量、降低成本、實現綠色生產，從而在激烈的市場競爭中贏得實實在在的效益和未來。②3